2020年初級安全工程師《專業(yè)實務》考試:故障等級定性分級定量分級
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故障等級定性分級定量分級：
Ⅰ故障概率很低，元件操作期間出現(xiàn)的機會可忽略元件操作期間，任何單個故障的概率少于全部故障概率的1%
Ⅱ故障概率低，元件操作期間不易出現(xiàn)元件操作期間，任何單個故障的概率，多于全部故障概率的1%而少于10%
Ⅲ故障概率中等，元件操作期間出現(xiàn)的機會為50%元件操作期間，任何單個故障的概率，多于全部故障概率的10%而少于20%
Ⅳ故障概率高，元件操作期間易于出現(xiàn)故障元件操作期間，任何單個故障的概率，多于全部故障概率的20%
(4)故障類型及影響分析的步驟
按照預定的程序和分析表進行的，故障類型及影響分析大致可以分為以下的步驟。
① 明確分析的對象及范圍，并分析系統(tǒng)的功能、特性及運行條件，按照功能劃分為若干子系統(tǒng)，找出各個子系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)與動作上的相互聯(lián)系。收集有關資料，如設計責任書、設計說明、有關標準、規(guī)范、工藝流程、設備圖紙以及同類系統(tǒng)和設備的事故案例等，了解故障機理。
② 確定分析的基本要求，通常應滿足如下4個方面：a.分清系統(tǒng)主要功能和次要功能在不同階段的任務;b.逐個分析易發(fā)生故障的零部件;c.關鍵部分要深入分析，次要部分分析可簡略;d.有切實可行的檢測方法和處理措施。
③ 詳細說明所分析的系統(tǒng)，包括兩部分內(nèi)容：a.系統(tǒng)的功能說明，包含各個子系統(tǒng)及其構(gòu)成要素的功能敘述;b.系統(tǒng)的功能框圖，通過圖解方式形象地表示出各個子系統(tǒng)在故障狀態(tài)時對整個系統(tǒng)的影響。
④ 分析故障類型及影響，這是實施FMEA的中心環(huán)節(jié)，通過對系統(tǒng)功能框圖所列全部項目的分析，判明系統(tǒng)中所有實際可能出現(xiàn)的故障類型。
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