電氣工程師答疑：電機、水泵安裝工程

　　1、施工流程為：(1)基礎(chǔ)環(huán)安裝(2)水泵部件組裝：水泵座導葉體、葉輪就位、葉輪外殼及進水喇叭口、出水彎管、泵軸、聯(lián)軸器(3)電機座(4)電機安裝。

　　(1)基礎(chǔ)環(huán)安裝：

　?、僦行木€定位：首先在5.4高程水泵基層上放出水泵縱向(垂直水流方向)、橫向(進出水方向)的中心線

　?、诟叱炭刂疲涸谒脤勇裨O(shè)銅頭水準點一個，作為整。個機組安裝高程控制點;

　?、壅覝蕢|鐵位置：墊鐵焊接位置以每個基礎(chǔ)孔地面中心線為基準，分別向兩側(cè)平移1.25米，在地面上用墨線彈出正方形，然后作正方形對角線，兩條對角線和兩條中心線將原基礎(chǔ)孔圓劃1分為八等份，以每個等分點沿等分線向外側(cè)移動30cm，按順時針方向再旋轉(zhuǎn)18cm，即為墊鐵的外邊中心線位置。在墊鐵位置用150#砂漿抹平墊上墊鐵，測量控制所有墊鐵高程為5.39高程面。基礎(chǔ)墊板安裝好后其高程偏差應控制在+0~-5mm，水平偏差≤10mm且水平偏差≤1mm/m。符合要求后，將墊鐵與其周邊基座上的箍筋焊接上。

　?、馨惭b基礎(chǔ)環(huán)：將基礎(chǔ)環(huán)穿上地腳螺栓后，吊放在水泵層基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)環(huán)的上平面兩螺孔中間設(shè)相互垂直的中心線，環(huán)邊緣上做上刻痕，分別在地面的中心線上對稱埋設(shè)4根φ14長30cm的短鋼筋，拉線及鉛錘對中后，移動基礎(chǔ)環(huán)使基礎(chǔ)環(huán)中線與地面中心線對齊重合。水準儀測量基礎(chǔ)環(huán)高程，并用框式水平儀控制其水平度。該基座環(huán)經(jīng)與墊鐵點焊臨時加固后，其安裝誤差應符合：中心及方位偏差≤2mm;高程允許偏差為±3mm;水平：≤0.07/1000;圓度：≤1.0mm。

　　(2)水泵部件安裝。

　　基礎(chǔ)環(huán)安裝固定后，澆灌砼達到設(shè)計強度80%即進行水泵部件的安裝。水泵各部件通過電機層基礎(chǔ)孔吊入，并在水泵層將其組裝于水泵底座上。為保證水泵軸垂直同心，對同心度采用求心器檢測控制：用內(nèi)徑千分尺分出上下軸窩中心，自上軸窩中心下掛垂球，垂球底部放置一裝滿有機油的容器，以控制垂球擺動，在下軸窩處用千分尺尺量鉛絲(0.3mm鉛絲)與軸窩中心偏差，使達到控制精度：中心線基準誤差≤0.05mm，垂直同心度≤0.08mm則為合格，否則通過出水彎管與中間管接合處螺絲孔微調(diào)直至合格。泵軸調(diào)整好后，即與葉輪用緊固螺栓固緊，葉輪中心高程與設(shè)計高程值應<+2mm，葉輪與葉輪室2間隙用塞尺在葉片最大安裝角位置測量進水邊、出水邊、和中間三處，間隙值應小于實際平均間隙值+20%，超出要求則在傳動軸上螺母上微調(diào)至合格。然后，即可進行聯(lián)軸器安裝。

　　(3)電機支承座安裝。

　　電機座安裝對其中心線、高程、水平度控制方法均同水泵基礎(chǔ)環(huán)安裝。機架安裝中心偏差不應超過1mm，機架軸承座或油槽的水平偏差不超過0.1mm,高程偏差不超過±1.5mm。

　　(4)電機安裝。

　　電機為三相立式異步電動機，電動機與水泵通過傳動裝置相聯(lián)。安裝傳動裝置時，用水平儀校正泵傳動裝置底座的水平度，泵軸與傳動軸必須安裝在同一鉛垂線上，其允許誤差小于0.03mm/m，使葉片與進水喇叭之間的徑向間隙沿圓周均勻。電機與傳動裝置的標高、中心位置根據(jù)裝好的泵的標高和中心位置而定;剛性聯(lián)軸器法蘭面合上以后，應均勻地擰緊聯(lián)接螺栓，防止扳緊程度不一致造成聯(lián)軸器傾斜，用透光法或塞尺檢查法蘭面應無間隙存在。電機安裝好后，經(jīng)試運行，盤車擺度用百分表(相互90°方向架百分表)檢查，必須符合：電動機軸上、下導軸承處的軸頸及聯(lián)軸器相對擺度為：0.02mm/m;水泵軸軸承處的軸頸相對擺度為：0.04mm/m。電機安裝好后，其測溫裝置標號應一致;各溫度計指示值校核后，無異?，F(xiàn)象;總絕緣電阻不小于0.5MΩ。

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