結構工程師之GTC鋼結構工程施工技術方案及措施(2)

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$lesson$　　第二節(jié) 施工部署

　　一、鋼結構工程施工部署安排

　　1 .鋼結構部分施工工期

　　1 )工期

　　2 )工期保證措施

　　安排合理的施工流程和施工順序盡可能提供作業(yè)面，使各工種交叉施工。梯形拱長度為47～135m ，最重構件達220t，端部通過抗震球支角度變化。拱與拱之間通過主檁相連，且主檁穿過拱截面。如何保證主拱在加工成分成8～14段，單段重10.4t～ 22t，長度約9m;主檁以拱單元為分段原則，單段重6.8t～ 15t，長度約18m 。鋼構件根據(jù)本工程鋼結構特點，鋼結構安裝難度特大，所以工期的保證本工程鋼結構工期為150天。

　　安排好鋼結構深化設計及加工制作計劃，組織好工廠與現(xiàn)場的協(xié)調工作，以保證構件按計劃進場。

　　選用科學的、先進的、切實可行的施工方法、施工手段進行鋼結構安裝。

　　使用先進的設備、機具、儀器以提高勞動生產率。

　　監(jiān)督六項基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務隊伍承擔本工程的管理、施工任務。

　　根據(jù)工程施工進度總計劃，編制月、周、日計劃相結合的各級計劃進行進度的控制與管理，并配套制定各分包的計劃以及機械設備配備使用計劃，勞動力分布安排計劃等，實施動態(tài)管理。

　　2 .施工順序

　　為了保證拱架單元均勻的將力通過球形支座傳遞給結構，各區(qū)支實施項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、屋頂?shù)纳炜s縫將屋頂結構分成3個獨立的單元，的穩(wěn)定系統(tǒng)。根據(jù)屋頂?shù)慕Y構形式，將以3個獨立的穩(wěn)定系統(tǒng)為單元進行施工：一區(qū)支撐系統(tǒng)的搭設→一區(qū)構件的吊裝(包括 A 拱、 B 拱、 C 拱、 D 拱、 E 拱、 FN 拱及相關主次檁)→二區(qū)支撐系統(tǒng)的搭設→二區(qū)構件的吊裝(包括 FS 拱、 G 拱、 H 拱、 I 拱、 J 拱、 K 拱、 LN 拱及相關主次檁)→三區(qū)支撐系統(tǒng)的搭設→三區(qū)構件的吊裝(包括 LS 拱、 M 拱、 N 拱及相關主次檁)撐系統(tǒng)的支點處采用千斤頂，待一個區(qū)段的構件安裝完成后，各支點處的千斤頂同步分階段卸荷，以保證結構的外形及下部混凝土結構的安全可靠。

　　3 .主要勞動力配備

　　鋼結構工程勞動力配備表1 序 號類 別 單 位數(shù) 量備 注

　　1 管理人員 人 14

　　2 電焊工 人 30

　　3 架子工 人 40

　　4 油漆工 人 4

　　5 電工 人 2

　　6 測量工 人 6

　　7 探傷 人 2

　　9 起重工 ` 人 20

　　11 構件檢驗員 人 4

　　12 塔式司機 人 6

　　13 信號指揮 人 6

　　合計 人 134 根據(jù)工期動態(tài)調整

　　4 .鋼結構施工現(xiàn)場平面布置

　　鋼結構施工不再另設水電供給設施，服從工程整體的統(tǒng)一安

　　排?，F(xiàn)場統(tǒng)一考慮供電、供水設施，但鋼結構施工需要單獨

　　設立配電箱。

　　鋼結構施工臨建僅考慮自身辦公、倉庫(包括食堂、會議室)。工具房設在施工現(xiàn)場。場地施工現(xiàn)場統(tǒng)一劃定。

　　考慮到本工程結構的特殊性，充分利用一層頂板城鐵站臺承載力高的特點，選用的兩臺行走塔軌道位于一層頂板，且鋼構件的堆放場地選在城鐵軌道位置。

　　二、施工準備

　　1 .熟悉合同、圖紙及規(guī)范，做好施工現(xiàn)場記錄。其程序是：

　　編制勞動力須用審批

　　2 .技術準備

　　編制工藝流程要領書，做詳盡的構件進場計劃。

　　細的交底記錄。

　　各特殊工種(司機、焊工、起重工、電工等)必須持證上崗，證件必須在有效期內方可進場作業(yè)。

　　熟悉圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調查

　　編制施工機具設

　　備須用量計劃

　　工藝流程及作業(yè)要領書

　　量計劃

　　編制月、周施工進度表

　　編制材料、構件、成品需用

　　安全、技術交底

　　臨時供水、供電計劃

　　編制施工準備工作計劃

　　施工總平面布置

　　經(jīng)濟承包與核算

　　組織對各工序施工人員進行專業(yè)技術交底及安全交底，并有詳

　　測量放線所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器，都要做好

　　計量檢測，并保證在有效期內使用。

　　3 .機械材料準備

　　制定材料供應計劃，組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。

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