2018監(jiān)理工程師《投資控制》考點整理：設備制造的質(zhì)量控制

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第四章 設備采購與制造安裝的質(zhì)量控制

第二節(jié) 設備制造的質(zhì)量控制

一、設備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式(熟悉)

設備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式：①駐廠監(jiān)造②巡回監(jiān)控③設置質(zhì)量控制點監(jiān)控

設備監(jiān)造——有資質(zhì)的監(jiān)理單位依據(jù)委托監(jiān)理合同和設備訂貨合同對設備制造全過程進行的監(jiān)督活動。

監(jiān)造人員——原則上是由設備采購單位派出。

建設單位直接采購，或招標采購 ——委托監(jiān)理工程師實施。

由總包單位或建筑安裝單位采購——可自己安排監(jiān)造人員，也可由項目監(jiān)理機構(gòu)派出，此時，項目監(jiān)理機構(gòu)將設備制造廠作為工程項目總包單位的分包單位實施管理，特別是對主要或關(guān)鍵設備，則往往如此。

(一)駐廠監(jiān)造

監(jiān)造人員直接進入設備制造廠的制造現(xiàn)場，成立相應的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實施設備制造全過程的質(zhì)量控制。

(二)巡回監(jiān)控

在設備制造過程中，監(jiān)造人員要定期及不定期的到制造現(xiàn)場，檢查了解設備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

監(jiān)造人員根據(jù)設備制造計劃及生產(chǎn)工藝安排，當設備制造進入某一特定部位或某一階段，監(jiān)造人員對完成的零件、半成品的質(zhì)量進行復核性檢驗，參加整機裝配及整機出廠前的檢查驗收。檢查設備包裝、運輸?shù)馁|(zhì)量措施。

適用——制造周期長的設備。

(三)設置質(zhì)量控制點監(jiān)控

1.質(zhì)量控制點的設置

①對設備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序處

②針對設備的主要、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)

③易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過程

二、設備制造前的質(zhì)量控制

1.熟悉圖紙、合同，掌握標準、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求

2.明確設備制造過程的要求及質(zhì)量標準

3.審查設備制造的工藝方案

4.對設備分包單位的審查

5.檢驗計劃和檢驗要求的審查

6.對生產(chǎn)人員上崗資格的審查

7.用料的檢查

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三、設備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控

(一)制造過程的監(jiān)督和檢驗

1.加工作業(yè)條件的控制

2.工序產(chǎn)品的檢查與控制

控制零件加工制造中每道工序的加工質(zhì)量是零件制造的基本要求，也是設備整體質(zhì)量的保證。每道工序都要進行加工質(zhì)量的檢查。包括自檢、交檢、專檢、監(jiān)理工程師檢查。

3.不合格零件的處置

監(jiān)理工程師應掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因并指令設備制造單位消除造成不合格的因素。

監(jiān)理工程師還應掌握返修零件的情況，檢查返修工藝和返修文件的簽署，檢查返修件的質(zhì)量是否符合要求。

當監(jiān)理工程師認為設備制造單位的制造活動不符合質(zhì)量要求時，應指令設備制造單位進行整改、返修或返工，當發(fā)生質(zhì)量失控或重大質(zhì)量事故時，由總監(jiān)理工程師下達暫停制造指令，提出處理意見，并及時報建設單位。

4.設計變更

在設備制造過程中，如由于設備定貨方、原設計單位、監(jiān)造單位或設備制造單位需要對設備的設計提出修改時，應由原設計單位進行設計變更，并由總監(jiān)理工程師審核設計變更，及因變更引起的費用增減和制造工期的變化，尤要注意設計變更不得降低設備質(zhì)量，設計變更應得到建設單位的同意。

5.零件、半成品、制成品的保護。

(二)設備的裝配和整機性能檢測

設備的試車和整機性能檢測是設備制造質(zhì)量的綜合評定，是設備出廠前質(zhì)量控制的重要檢測階段。

1.設備裝配過程的監(jiān)督

監(jiān)理工程師應監(jiān)督整個裝配過程，檢查配合面的配合質(zhì)量，零部件的定位質(zhì)量及它們的連接質(zhì)量、運動件的運動精度等，當符合裝配質(zhì)量要求時予以簽認。

2.監(jiān)督設備的調(diào)整試車和整機性能檢測制造廠提出申請→監(jiān)理工程師審查達到條件、批準申請→總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師參加試車和整機性能檢測，符合要求后予以簽認。

(三)設備出廠的質(zhì)量控制

1.出廠前的檢查

設備制造單位對零件和設備要涂防銹油脂或涂裝漆。

檢查防護和包裝措施，是否符合運輸、裝卸、儲存、安裝的要求，隨機文件、裝箱單、附件是否齊全，符合要求后由總監(jiān)理工程師簽認同意后方可出廠。

2.設備運輸?shù)馁|(zhì)量控制

設備制造單位在設備運輸前應做好包裝工作和制訂合理的運輸方案，監(jiān)理工程師檢查設備包裝質(zhì)量、審查設備運輸方案。

3.設備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制

檢查是否按運輸方案執(zhí)行，監(jiān)督主要設備的裝卸工作并做好記錄，檢查設備儲存場所的環(huán)境和儲存條件是否符合要求，檢查是否根據(jù)包裝標志的示意及要求存放。

4.設備交貨地點的檢查與清點(四)質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控

質(zhì)量記錄資料是設備制造過程質(zhì)量狀況的記錄，它不但是設備出廠驗收的內(nèi)容，對今后的設備使用及維修也有意義。

質(zhì)量記錄資料包括質(zhì)量管理資料;設備制造依據(jù);制造過程的檢查、驗收資料;設備制造原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量資料。

典型例題：

1.廠家設備制造的質(zhì)量監(jiān)控，可采用駐廠監(jiān)造、巡回監(jiān)控和( )方式。(2009 年真題)

A.委托廠家監(jiān)控 B.設置質(zhì)量控制點監(jiān)控

C.定期監(jiān)控 D.日常監(jiān)控

『正確答案』B

『答案解析』廠家設備制造的質(zhì)量監(jiān)控可采用駐廠監(jiān)造、巡回監(jiān)控和設置質(zhì)量控制點監(jiān)控方式。參見教材 P90。