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監(jiān)理工程師:橫張預應(yīng)力混凝土及其研究(一)

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 橫張預應(yīng)力混凝土及其研究

監(jiān)理工程師:橫張預應(yīng)力混凝土及其研究(一)

    撞張預應(yīng)力混凝土的基本概念
    1.演張預應(yīng)力混凝土的構(gòu)思
    作者于1992年將預彎復合梁原理應(yīng)用于鋼筋混凝土梁中,提出并研制成功預彎預應(yīng)力鋼筋混凝土梁,在進一步研究和實踐中,針對其存在的問題,于1994年提出"演張預應(yīng)力混凝土梁"的構(gòu)想;將預彎預應(yīng)力鋼筋混凝土梁通過預加載條件下二次澆注混凝土來建立預應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤旱诪榉戳Τ袎好?,沿垂直于力筋的豎向張拉預應(yīng)力鋼柬來建立預應(yīng)力。將先張法的粘結(jié)力自錨――省去專用錨具,后張法的以梁體自身為張拉預應(yīng)力鋼來的反力承壓體一一無需專用預制場、張拉臺座和吊運設(shè)備,體外預應(yīng)力的在混凝土梁體夕張拉預應(yīng)力鋼束――避免了管道摩阻引起的預應(yīng)力損失,舊梁加固中曾采用的豎向緊固力筋法――用較小的豎向拉力在力筋縱向獲得較大的拉力等已有常用預應(yīng)力混凝土技術(shù)的優(yōu)點有機地融于一體。

    2.制作工藝及預應(yīng)力原理
    橫張預應(yīng)力混凝土梁(以箱型梁為例)的制作工藝及預應(yīng)力原理
    (1)制作混凝土梁體,在箱型梁腹板內(nèi)設(shè)預留明槽,在明精內(nèi)的設(shè)定高度處直線布置預應(yīng)力鋼束,其兩端伸入先澆梁體混凝土作為粘結(jié)錨固區(qū)段;
    (2)安裝張拉設(shè)備,以梁底為反力承壓面沿豎向張拉預應(yīng)力鋼束至設(shè)計位置,梁體混凝土即在鋼束伸長受拉的同時獲得相應(yīng)的預應(yīng)力;
    (3)插入鋼插銷以鎖定預應(yīng)力鋼束的位置,卸除千斤頂?shù)葟埨O(shè)備后灌注預留明槽的混凝土。

    3.與現(xiàn)有預應(yīng)力混凝土技術(shù)的比較
    國內(nèi)外上建工程中常用的預應(yīng)力混凝土技術(shù)有:
    (1)先張法預應(yīng)力混凝土:工藝相對簡單,無需專用錨具,但需專門的預制場地、張拉合座和吊運就位設(shè)備,故一般僅適用于中小型構(gòu)件;
    (2)常規(guī)后張預應(yīng)力混凝土:無需專門的預制場地、張拉臺座和吊運就位設(shè)備,力筋布置和張拉較靈活,在橋梁工程中廣泛采用,但工藝復雜,技術(shù)要求高,預應(yīng)力損失大,管道壓漿質(zhì)量難以保證;
    (3)無粘結(jié)預應(yīng)力及體外來預應(yīng)力混凝土:較常規(guī)后張預應(yīng)力混凝土省去了成孔、穿束,壓漿等工序,施工相對簡單,但結(jié)構(gòu)的力學性能有明顯降低;
    (4)舊梁加固曾用的豎向緊固鋼筋法:能以較小的豎向拉力使鋼筋獲得較大的縱向拉力,加固效果好,但施工復雜,技術(shù)要求高,以致很少采用;
    (5)預彎預應(yīng)力復合梁:建筑高度小,自重輕、跨越能力較大,但其用鋼量巨大,工藝復雜,所需預加載設(shè)備龐大且周轉(zhuǎn)率低,目前僅在部分國家有少量應(yīng)用。

    鑒于橋梁工程通常為大型結(jié)構(gòu)的特點,目前國內(nèi)外橋梁建設(shè)中均主要采用后張法預應(yīng)力混凝土,演張預應(yīng)力混凝土技術(shù)屬后張法系列,與常規(guī)后張預應(yīng)力混凝土相比具有:
    (1)改傳統(tǒng)的預留孔道為預留明槽:可節(jié)省成孔、定位材料及其工序;避免了由管道摩阻引起的預應(yīng)力損失;避免了管道壓漿質(zhì)量不定性及其危害;
    (2)改專用錨具錨固為粘結(jié)力自錨:節(jié)省了專用錨具、部分局部加強鋼筋,預應(yīng)力來無需伸出的張拉操作長度而節(jié)省了部分預應(yīng)力鋼筋;
    (3)改縱向張拉為橫向張拉:演張力僅需縱張力的1/5~1/7即可達到同等預應(yīng)力效果,能將必須多次重復進行的縱向張拉簡化為一次性橫向張拉;避免了由分批張拉產(chǎn)生彈性壓縮引起的預應(yīng)力損失;避免了梁端張拉所需的操作空間,相鄰跨梁的建造互不干擾。

    綜上所述,根張預應(yīng)力混凝土因節(jié)省了波紋管、灌漿料、錨具、錨下加強鋼筋及部分預應(yīng)力鋼筋,可降低主梁造價20%~30%,具有明顯的經(jīng)濟效益;避免了管道摩阻和分批張拉引起的預應(yīng)力損失,可使有效預應(yīng)力提高10%~20%,相應(yīng)的張拉控制應(yīng)力由常規(guī)張拉的(含超張拉)可降低到 以下,提高了鋼束張拉的安全儲備;以灌注明槽混凝土取代了管道壓漿,易于保證梁體質(zhì)量和耐久性,具有明顯的技術(shù)效益放常規(guī)預應(yīng)力混凝土的多次重復工序為一次性工序,簡化了工藝及張拉設(shè)備,提高了工效,具有良好的社會效益。

    橫張預應(yīng)力混凝土綜合了先張法與后張法、體內(nèi)束與體外來、有粘結(jié)與無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土技術(shù)的主要優(yōu)點,全面兼顧了良好的使用性、施工的簡易性及用料的經(jīng)濟性,具有很好的綜合技術(shù)經(jīng)濟效益。

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