裝配式建筑工程知識(shí)分享：如何在施工過程中保證混凝土的施工質(zhì)量

1 原材料的質(zhì)量控制

混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質(zhì)量關(guān)系到混凝土施工的質(zhì)量,必須對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。

1.1 水泥

進(jìn)場(chǎng)水泥必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí),必須抽樣復(fù)查其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性等性能,嚴(yán)格照試驗(yàn)結(jié)果定其使用與否。

1.2 骨料

對(duì)骨料(砂、石)總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類,滿足規(guī)范JGJ52-92、JGJ53-92的要求。

進(jìn)場(chǎng)骨料應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格,批量取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。檢測(cè)的主要指標(biāo)為顆粒級(jí)配、密度、表觀密度及含泥量等,必要時(shí)還要檢測(cè)堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標(biāo)。不得采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石作混凝土骨料,更嚴(yán)禁用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。

1.3 外加劑

混凝土外加劑的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求,并根據(jù)工程對(duì)混凝土的性能要求以及實(shí)際施工工藝、氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比例以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素,確定其品種。

2 科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件

2.1 混凝土施工配合比的換算

試驗(yàn)室所確定的配合比,其各級(jí)骨科不含有超遜徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài),但施工時(shí),各級(jí)骨科中常含有一定量超遜徑顆粒,而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨科超遜徑含量及砂石表面含水率,將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比,而不是改變?cè)囼?yàn)室配合比。

調(diào)整量=(該級(jí)超徑量與遜徑量之和)-(次一級(jí)超徑量+上一級(jí)遜徑量)

2.2 混凝土施工配合比的調(diào)整

試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合,或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離,施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí),所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。

2.3 混凝土配合比

需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。

3 施工過程中的質(zhì)量控制

一般說來,混凝土施工過程中的質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)和冬、夏季澆筑過程的質(zhì)量要點(diǎn)控制等幾方面。

3.1 澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)

①結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時(shí),應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。②混凝土的塌落度應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)報(bào)告中的塌落度標(biāo)準(zhǔn)控制,嚴(yán)禁隨意增加用水量。③澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查施工面的準(zhǔn)備,確保模板和鋼筋位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密。

3.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

①堅(jiān)持開盤鑒定制度,而且每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整。②加強(qiáng)旁站監(jiān)督,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,重點(diǎn)監(jiān)督在已攪拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象,不合格的混凝土要堅(jiān)決退回。③檢查振搗情況。振搗過程是混凝土施工質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。除檢查漏振外,重點(diǎn)關(guān)注過振等不良振搗,避免出現(xiàn)內(nèi)部蜂窩、孔洞等所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題。④泵送混凝土應(yīng)保持連續(xù)工作,如必須間歇時(shí),應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時(shí)間為45min,所以,允許中斷時(shí)間也不能長(zhǎng)于45min。⑤保證混凝土的質(zhì)量,還應(yīng)監(jiān)督混凝土的傾落高度,具體為:自由傾落高度不應(yīng)超過2m,豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m;否則就應(yīng)使用串筒、溜槽,使混凝土沿其下落,同時(shí)保證混凝土在出口處的下落方向應(yīng)垂直于樓層或地面。⑥保證表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求,為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求,使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。

以上是在實(shí)踐過程中總結(jié)出的混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)。只要我們?cè)谑┕ぶ心軌蛘莆蘸觅|(zhì)量控制的要點(diǎn),控制好每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),混凝土的質(zhì)量就能夠得到保證的,就能建設(shè)出經(jīng)得起歷史檢驗(yàn)的精品建筑。

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