裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑中的三種樓承板優(yōu)缺點

鋼結(jié)構(gòu)建筑中樓承板分為以下三種：壓型鋼板混凝土組合樓承板、預(yù)制混凝土疊合板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓承板。

(1)壓型鋼板混凝土組合樓承板：為了滿足樓承板1.5小時的防火要求，樓承板須澆80mm厚的混凝土，采用蝶型壓型鋼板樓承板總厚度將達(dá)130～150mm。這種樓承板在用于建造居住建筑時，室內(nèi)需另加吊頂。如采用勁扣式的壓型鋼板樓承板厚度可減為110mm，對鋼結(jié)構(gòu)住宅可采用bardeck的BD-40型勁扣式壓型鋼板，其肋高僅為40mm，且內(nèi)口封閉，不需要再做吊頂，僅需在縫隙處加貼繃帶即可。

由于組合樓承板擔(dān)負(fù)著傳遞水平力的作用，故而鋼梁與壓型鋼板連接處應(yīng)設(shè)置必要的栓釘，設(shè)計時考慮鋼梁與樓承板的組合作用，可顯著提高梁的承載力及穩(wěn)定性，有效降低梁高。一般組合樓承板下部不需另加鋼筋，但對于有動力荷載及比較潮濕的區(qū)域，樓承板下部仍需配置必要的構(gòu)造鋼筋。但組合樓承板應(yīng)滿足計權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級小于75dB的要求。在國外樓承板的隔聲要求在住宅的設(shè)計中已顯得日益重要。

(2)混凝土疊合板：混凝土疊合板就是將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)根據(jù)使用要求和制造時的受力特點改為預(yù)制的單個構(gòu)件和現(xiàn)澆部分，其中預(yù)制的單個構(gòu)件在工廠制造，然后將其運(yùn)至現(xiàn)場裝配，再澆搗現(xiàn)澆混凝土，從而形成疊合裝配整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是：機(jī)械化程度高、工期短、可采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)及高強(qiáng)度鋼材、預(yù)制部分體積小、重量輕、運(yùn)輸?shù)跹b方便。缺點是：預(yù)制部分的混凝土與現(xiàn)澆混凝土存在齡期上的差別，兩者之間存在收縮應(yīng)力，且板縫之間易于出現(xiàn)裂縫。

(3)現(xiàn)澆樓承板采用工具式支撐樓承板，其優(yōu)點是整體性好、裝修方便，但模板較費(fèi)，鋼筋與鋼梁的連接和構(gòu)造比較復(fù)雜，且施工周期較長，同時為保證混凝土樓承板與鋼梁的共同作用，鋼梁翼緣也必須設(shè)置必要的栓釘。

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