裝配式建筑工程知識分享:淺談混凝土工程質(zhì)量病害及防治


1 強(qiáng)度
1.1現(xiàn)象:同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級。
1.2防治措施
(1)合理設(shè)計砼配合比,合理的砼配合比由試驗室通過試驗確定,除滿足強(qiáng)度、耐久性要求和節(jié)約材料外,應(yīng)該具有滿足施工要求的和易性。
(2)按配合比施工,按施工配合比施工,首先開盤之前測定砂、石含水率,將設(shè)計配合比換算為施工配合比,及時調(diào)整骨料和拌合水用量,不能把試驗室配合比與施工配合比混為一談,不得隨意增加用水量來方便施工。
(3)加強(qiáng)原材料進(jìn)場管理,現(xiàn)場人員應(yīng)嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān),絕不允許不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場,當(dāng)材料發(fā)生變化時應(yīng)及時分析原因,或者重做配合比,提供合理參數(shù),保證砼質(zhì)量。
(4)振搗和養(yǎng)護(hù),砼的密實(shí)關(guān)鍵在于振搗,根據(jù)施工工藝選擇合適的振動器類型,應(yīng)按照
施工規(guī)范操作,不能漏振也不可過振;砼澆筑完成后要及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜,特殊砼可酌情增減養(yǎng)護(hù)時間。
2 蜂窩
2.1現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
2.2防治措施
(1)嚴(yán)格控制砼配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確,砼拌合均勻,坍落度適合;砼下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。
(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),或支模用高一級細(xì)石砼仔細(xì)填塞搗實(shí);
3 麻面
3.1現(xiàn)象:砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
3.2防治措施
(1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌砼前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;砼應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;
(2)應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原砼配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
4 孔洞
4.1現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有砼或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。
4.2防治措施
(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石砼澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時清除干凈;
(2)將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
5 缺棱掉角
5.1現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。
5.2防治措施
(1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度;拆模時注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時,將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損;
(2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級砼搗實(shí)補(bǔ)好。
6 夾層、裂縫
6.1現(xiàn)象:砼內(nèi)存在水平或垂直的松散砼夾層,砼表面開裂。
6.2防治措施
(1)認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處砼的振搗密實(shí)。
(2)縫隙夾層不深時,可將松散砼鑿去,洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
(3)對于大體積砼,設(shè)置冷卻管降低砼中心溫度,減少砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。
(4)水泥應(yīng)盡量使用低標(biāo)號低用量和外摻入少量粉煤灰以減少水化熱量。在滿足砼泵送的條件下盡量減少水灰比,砼中應(yīng)摻入一定量緩凝劑,延長砼的初凝時間,改善砼的工作度,降低砼最終收縮值,避免砼的收縮裂縫。
(5)砼的骨料控制,在骨料的選擇上應(yīng)該選取粒徑適宜強(qiáng)度高級配好的骨料。這樣可以獲得較小的空隙率及表面積,從而減少水泥的用量,降低水化熱,減少干縮,降低砼裂縫的開展。
(6)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在砼表面應(yīng)覆蓋麻布作保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。這樣不但可以降低砼內(nèi)外溫差,還可防止砼表面產(chǎn)生裂縫。
(7)砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時,禁止在砼上加荷載,上人操作或運(yùn)料。
(8)對深層裂縫和貫穿裂縫可以采取鑿除裂縫,或人工將裂縫鑿除,至看不見裂縫為止,對比較嚴(yán)重或輕微的裂縫可以采取水泥灌漿或環(huán)氧樹脂。水泥灌漿適用于裂縫寬度在0.5mm以上即可。
7 缺棱掉角
7.1現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落。
7.2成因分析
(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉;(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。
7.3防治措施
(1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤,澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時,砼應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度;拆模時注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時,將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。
(2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級砼搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
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