安全工程師輔導(dǎo)資料：安全生產(chǎn)事故案例筆記5

　　檢驗(yàn)應(yīng)考人員對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)域中危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)方法的掌握程度;對(duì)安全生產(chǎn)事故預(yù)防方法及技術(shù)措施基本知識(shí)的掌握程度。 $lesson$

　　二、重點(diǎn)、難點(diǎn)：

　　1.掌握危險(xiǎn)辨識(shí)和分析方法。

　　2.熟悉國(guó)家和部門有關(guān)事故預(yù)防的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);

　　3.熟悉危險(xiǎn)危害因素的控制方法和措施。

　　三、內(nèi)容講解：

　　二、危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)和分析方法

　　(一)危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)的主要內(nèi)容

　　在危險(xiǎn)、危害因素的辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中，應(yīng)對(duì)如下主要方面存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。

　　1.廠址。

　　從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。

　　2.廠區(qū)平面布局。

　?、倏倛D：功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置;高溫、危害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)等：

　　②運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。

　　3.建(構(gòu))筑物。

　　結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸、(操作、安全、運(yùn)輸、檢修)通道、開門，生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施

　　4.生產(chǎn)工藝過程

　　物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)溫度、壓力速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。

　　5.生產(chǎn)設(shè)備、裝置

　　化工設(shè)備、裝置：溫低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況;

　　機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工作、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作;

　　電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電;

　　危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備;

　　特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等。

　　6.粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等危害作業(yè)部位。

　　7.管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。

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