2014安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點:靜電事故預防技術(shù)


靜電事故預防技術(shù)
(一)、靜電的特性度危害
1.靜電的產(chǎn)生
最常見產(chǎn)生靜電的方式是接觸分離起電。當兩種物體接觸,其間距離小于25×10-8cm時,將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。
下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電:
(1)、固體物質(zhì)大面積的摩擦;
(2)、固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程,粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程;懸浮粉塵的高速運動;
(3)、在棍合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì);
(4)、高電阻率液體在管道中高速流動、液體噴出管口、液體注入容器;
(5)、液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時;
(6)、穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。
2.靜電的特點
(1)、靜電電壓高。靜電能量不大,但其電壓很高。固體靜電可達20×104V以上,液體靜電和粉體靜電可達數(shù)萬伏,氣體和蒸氣靜電可達10000V以上,人體靜電也可達10000V以上。
(2)、靜電泄漏慢。由于積累靜電的材料的電阻率都很高,其上靜電泄漏很慢。
(3)、靜電的影響因素多。靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、雜質(zhì)、物料特征、工藝設(shè)備(如幾何形狀、接觸面積)、和工藝參數(shù)(如作業(yè)速度)、、濕度和溫度、帶電歷程等因素的影響。
由于靜電的影響因素多,靜電事故的隨機性強。
3.靜電的危害
工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災,也可能給人以電擊,還可能妨礙生產(chǎn)。其中,爆炸或火災是量大的危害和危險。
(二)、防靜電措施
靜電最為嚴重的危險是引起爆炸和火災,因此,靜電安全防護主要是對爆炸和火災的防護。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。
1.環(huán)境危險程度控制
靜電引起爆炸和火災的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險,可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災危險程度的措施。
2.工藝控制
為了有利于靜電的泄漏,可采用導電性工具;為了減輕火花放電和感應帶電的危險,可采用阻值為107~109Ω左右的導電性工具。
為了限制產(chǎn)生危險的靜電,烴類燃油在管道內(nèi)流動時,流速與管徑應滿足以下關(guān)系:
ν2D≤0.64
式中q――流速,m/s;
D――管徑,m。
為了防止靜電放電,在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前,應使液體靜置一定的時間,使靜電得到足夠的消散或松弛。
為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射,應將注油管延伸至容器底部;裝油前清除罐底積水和污物,以減少附加靜電。
3.接地
接地的作用主要是消除導體上的靜電。金屬導體應直接接地。為了防止火花放電,應將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來,并予以接地。
防靜電接地電阻原則上不超過lMΩ即可;對于金屬導體,為了檢測方便,可要求接地電阻不超過100Ω~l000 Ω。
對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料,宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。
4.增濕
為防止大量帶電,相對濕度應在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對濕度應提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。
5.抗靜電添加劑
抗靜電添加劑是化學藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后,能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露,消除靜電的危險。
6.靜電中和器
靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子,物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和,從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導體上的靜電。
7.加強靜電安全管理
靜電安全管理包括制訂關(guān)聯(lián)靜電安全操作規(guī)程、制訂靜電安全指標、靜電安全教育、靜電檢測管理等內(nèi)容。
【例題】以下防靜電措施正確的是___。( )、
A.為了防止靜電的危險,可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災危險程度的措施。
B.為了有利于靜電的泄漏,可采用阻值為100Ω~l000 Ω左右的導電性工具。
C.為了防止靜電放電,在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。
D. 接地的作用主要是消除導體上的靜電。對于金屬導體,可要求接地電阻不超過lMΩ。
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