2020年二級建造師《機電工程》重要考點總結(jié)2

2020年二級建造師《機電工程》重要考點總結(jié)2

重要考點： 機械設(shè)備安裝的一般要求

基礎(chǔ)檢查驗收

1.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度檢查驗收

(1)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。

(2)若對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。

(3)重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細記錄。

2.設(shè)備基礎(chǔ)位置、幾何尺寸檢查驗收

(1)設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復(fù)檢。

(2)地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度等。

(3)檢查基礎(chǔ)坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的最大值。

3.設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗收

4.預(yù)埋地腳螺栓檢查驗收

安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。

5.設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)上平面標高超差。

(2)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標高超差。

(3)預(yù)留地腳螺栓孔深度超差(過淺)。

墊鐵設(shè)置

1.墊鐵的設(shè)置應(yīng)符合要求

(1)每組墊鐵的面積符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定;

(2)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;

(3)每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方;

(4)相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500〜1000mm;

(5)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵;

(6)每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm;

(7)每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。

(8)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10〜30mm，斜墊鐵宜露出10〜50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心;

(9)除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。

設(shè)備安裝調(diào)整

2.設(shè)備調(diào)整(三找：找平、找正、找標高)

(1)設(shè)備找平

安裝中通常在設(shè)備精加工面上選擇測點用水平儀進行測量，通過調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的水平狀態(tài)。

(2)設(shè)備找正

1)安裝中通過移動設(shè)備的方法使設(shè)備以其指定的基線對準設(shè)定的基準線，包含對基準線的平行度、垂直度和同軸度要求，即通常所說的中心線調(diào)整，從而使設(shè)備的平面坐標位置沿水平縱橫方向符合設(shè)計或規(guī)范要求。

2)常用設(shè)備找正檢測方法：鋼絲掛線法，檢測精度為1mm;放大鏡觀察接觸法，檢測精度為0.05mm;導(dǎo)電接觸訊號法，檢測精度為0.05mm;經(jīng)緯儀、精密全站儀測量法可達到更精確的檢測精度。

(3)設(shè)備找標高

通過調(diào)整墊鐵高度的方法使設(shè)備以其指定的基線或基面對準設(shè)定的基準點，即通常所說的標高調(diào)整，從而使設(shè)備的位置沿垂直方向符合設(shè)計或規(guī)范要求。

設(shè)備固定與灌漿

1.設(shè)備固定 :對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進行上部設(shè)備部件的組裝。

2.設(shè)備灌漿

(1)設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓預(yù)留孔進行的灌漿。二次灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。(二次灌漿部位的設(shè)備基礎(chǔ)表面鑿成麻面且不得有油污)

(2)設(shè)備灌漿可使用的灌漿料很多，例如：細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土和其他灌漿料(如高效無收縮灌漿料、早強微脹灌漿料)等。

零部件清洗與裝配

1. 設(shè)備零部件裝配步驟:組合件裝配→部件裝配→總裝配。從簡單到復(fù)雜，先主機后輔機。

2. 常見的零部件裝配有：螺栓或螺釘連接緊固(不是地腳螺栓連接)，鍵、銷、脹套裝配，聯(lián)軸器、離合器、制動器裝配，滑動軸承、滾動軸承裝配，傳動帶、鏈條、齒輪裝配，密封件裝配等。

(1)有預(yù)緊力要求的螺紋聯(lián)接緊固法：定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。

(2)過盈配合件裝配方法:一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安裝現(xiàn)場，主要采用加熱裝配法。

(3)對開式滑動軸承安裝過程:軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。

1) 軸瓦的刮研

一般先刮下瓦，后刮上瓦;刮研應(yīng)在設(shè)備精平后進行，刮研時應(yīng)將軸上所有零件裝上;刮研時，每刮一遍應(yīng)改變一次方向，使刮痕間成60°〜90°角，直到軸瓦與軸頸的接觸點數(shù)不低于規(guī)范的要求。

2) 軸承的安裝

安裝軸承座時，必須把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進行調(diào)整，在同一傳動軸上的所有軸承的中心應(yīng)在同一軸線上。

3)軸承間隙的檢測及調(diào)整

頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。

側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量，若側(cè)間隙太小，可刮削瓦口進行調(diào)整,而間隙稍大則影響不大。

軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙。

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