2014年《市政》考點(diǎn)：城市熱力管道工程施工質(zhì)量控制

　　2013年二級建造師考試真題匯總(環(huán)球出品)

　　城市熱力管道工程施工質(zhì)量控制

　　掌握城市熱力管道施工質(zhì)量驗收要求

　　套管安裝應(yīng)符合的規(guī)定

　　1、穿過結(jié)構(gòu)的套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20～25mm;穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。

　　2、套管與管道之間的空隙可采用柔性材料填塞。

　　管道安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合的規(guī)定

　　蒸汽管道引出分支時，支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)接出。

　　管道安裝的允許偏差及檢驗方法：

　　主控項目：高程、對口間隙

　　安全閥安裝應(yīng)符合的規(guī)定

　　在排汽管和排水管上不得裝設(shè)閥門。

　　熟悉城市熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗要求

　　管道任何位置不得有十字形焊縫;

　　管道支架處不得有環(huán)形焊縫;

　　在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。

　　二、焊接質(zhì)量檢驗次序

　　1.對口質(zhì)量檢驗;→2.表面質(zhì)量檢驗;→3.無損探傷檢驗;→4.強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。(注意其前后次序)

　　三、對口質(zhì)量檢驗項目

　　對口質(zhì)量應(yīng)檢驗坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置。

　　四、焊縫表面質(zhì)量檢驗應(yīng)符合的規(guī)定

　　五、焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合的規(guī)定

　　1.焊縫無損探傷檢驗必須由有資質(zhì)的檢驗單位完成。

　　2.應(yīng)對每位焊工至少檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。

　　3.鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗。

　　4.管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗。

　　5.焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無損探傷檢驗，其檢驗數(shù)量不計在規(guī)定檢驗數(shù)中。

　　6.穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各l0m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10rn范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗。

　　7.現(xiàn)場制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.焊縫的無損檢驗量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗量。

　　9.焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗可采用磁粉探傷或滲透探傷。

　　六、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗

　　2.一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓力，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa。

　　3.強(qiáng)度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗應(yīng)在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行。

　　4.供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗。

　　5.當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理。

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　　[案例2K320132]

　　1.背景

　　某熱力管道，其材料為碳素鋼，敷設(shè)中，有幾處為穿越河流的水下管道，有一處穿越鐵路<非專用線)干線，個別管道焊縫不具備水壓試驗條件，對管道焊縫質(zhì)量用超聲和射線兩種方法進(jìn)行無損檢驗。

　　2.問題

　　(1)熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)按哪三項要求分別按序進(jìn)行?哪些焊口應(yīng)100%做無損檢驗?

　　(2)如該管道有返修后的焊縫，無損檢驗有什么要求?

　　(3)某段管道用超聲波檢驗為合格，但用射線檢驗不合格，該管道是否合格?

　　3.分析與答案

　　(1)應(yīng)從對口質(zhì)量檢驗、表面質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗的順序進(jìn)行。鋼管與設(shè)備、稿件連接處的焊縫;管線折點(diǎn)處現(xiàn)場焊接的焊縫;焊縫返修后;穿越鐵路干線、城市主要干線、穿越江、河、湖等的水下管道;不具備水壓試驗的均應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷。

　　(2)應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷。

　　(3)不合格。

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