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石灰粉煤灰土底基層施工質(zhì)量控制(二)

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 石灰粉煤灰土底基層施工質(zhì)量控制

石灰粉煤灰土底基層施工質(zhì)量控制(二)

    上述設(shè)備經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后,予以批準(zhǔn)使用。對功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)禁止使用。

     (四)施工技術(shù)方案的審批或試驗
  路段的方案審查承包人所報檢的施工技術(shù)方案,一般應(yīng)包括以下內(nèi)容:
  1、施工方法與施工工藝;
  2、施工機(jī)械與主要設(shè)備;
  3、主要施工管理人員的分工及各工序自檢責(zé)任人;
  4、施工中的施工技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)的質(zhì)量保證措施;
  5、施工進(jìn)度安排。

      (五)施工放樣的審查及下承層驗收
  開工前,承包人應(yīng)對下承層進(jìn)行自檢,并報監(jiān)理工程師驗收,只有經(jīng)監(jiān)理驗收合格的地段才允許底基層的施工。監(jiān)理主要驗收路床頂層標(biāo)高、中線偏位、平整度等指標(biāo),同時還應(yīng)包括底基層施工段放樣的中樁、邊線等。

      (六)批準(zhǔn)施工
  經(jīng)監(jiān)理工程師審核,施工準(zhǔn)備工作就緒,試驗材料齊全,機(jī)具設(shè)備配置數(shù)量與施工項目及施工進(jìn)度匹配,機(jī)具運(yùn)行質(zhì)量良好,施工放樣數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求,監(jiān)理工程師認(rèn)為確實具備開工條件方可批準(zhǔn)施工。

      二、施工階段的控制要點(diǎn)
 ?。ㄒ唬╀佒囦伓?BR>  正式開工之前,應(yīng)鋪筑底基層試鋪段,長度不少于單幅100m.一般底基層設(shè)計厚度為20cm,則采用路拌法作一次性攤鋪碾壓。試驗段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范執(zhí)行。
  試驗段要決定的主要內(nèi)容如下:
  1、用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比。
  2、混合料的松鋪系數(shù)。
  3、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法:
 ?。?)材料的攤鋪方法和適用機(jī)具;
 ?。?)合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù);
  (3)整平和整形合適的機(jī)具和工藝方法;
 ?。?)壓實機(jī)具的選擇與組合、壓實的順序、速度和遍數(shù):
  (5)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合。
  4、確定每一作業(yè)段的合適長度。
  5、確定施工組織及管理體系、人員等。
  6、質(zhì)量檢驗內(nèi)容。檢驗頻率及檢驗方法。
  7、試驗段質(zhì)量檢驗結(jié)果。
  檢驗標(biāo)準(zhǔn)見附表一,其中試驗段的檢驗頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面的2-3倍。
  當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)具、施工方法及試驗路面和檢測項目都符合規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師審核,總監(jiān)代表審查,報總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報正式開工的依據(jù)。

      (二)二灰土施工工藝及控制要點(diǎn)
  1、嚴(yán)格按施工配合比布料
 ?。?)根據(jù)用土比例和每車土量將素土按指定位置(打方格)堆放,均勻卸在路槽頂面,并用推土機(jī)和平地機(jī)粗平,用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,然后再采用多點(diǎn)測量法,初步檢測素土平整度及厚度、高程,直至符合要求。主要檢查:布土厚度和含水量。好考試監(jiān)理工程師
 ?。?)石灰應(yīng)在使用前一周充分消解,并在料場內(nèi)通過10mm篩孔(應(yīng)配備電動篩),運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后按預(yù)先計算好的用量打好方格人工布灰,均勻攤平。為了確保二灰土強(qiáng)度,布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計量。主要檢查:松鋪厚度、攤鋪均勻程度、是否過篩、有無石塊等。
 ?。?)按粉煤灰用量比例和每車粉煤灰的數(shù)量將粉煤灰均勻卸在攤平的消石灰上,用平地機(jī)輔助人工將粉煤灰攤平。主要檢查:粉煤灰的攤鋪厚度和含水量。
 ?。?)對于粉砂土二灰土,必須摻加水泥。攤鋪時應(yīng)該按每袋一格布勻水泥。主要檢查:水泥是否報驗合格、初凝時間是否達(dá)到六小時以上、現(xiàn)場是否根據(jù)計算用量按每格打灰線、攤鋪是否均勻等。
  2、拌和
 ?。?)采用路拌機(jī)反復(fù)拌和,拌和過程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和的深度,必須拌至路基表面,宜浸入路基表面5-10mm,不得出現(xiàn)素土夾層;隨時檢查拌和的均勻性,不允許出現(xiàn)花白條帶;土塊應(yīng)打碎,最大尺寸不大于15mm.
 ?。?)檢查松鋪厚度和混合料含水量、石灰劑量,并按規(guī)定取樣制備抗壓試件。根據(jù)天氣情況。夏天混合料含水量應(yīng)較最佳含水量高出1-2個百分點(diǎn)。
  (3)拌和好的混合料不得過夜,要當(dāng)天碾壓成型。摻加水泥的二灰土更應(yīng)縮短拌和時間,從加入水泥起到拌和均勻、碾壓結(jié)束應(yīng)在6個小時內(nèi)完成。
 ?。?)底基層表面高出設(shè)計標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的二灰土掃出路外;局部低于標(biāo)高之處,不能進(jìn)行貼補(bǔ),必須將其鏟除重鋪。
  3、碾壓
 ?。?)用輕型壓路機(jī)碾壓一遍,再用平地機(jī)進(jìn)行整平、整形,經(jīng)檢查達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后再進(jìn)行壓實。

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