質檢員該如何檢查剪力墻的質量問題?請熟記這些質量通病

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通病1：爛根

造成爛根的原因有很多，比如混凝土水灰比過大，造成爛根;剪力墻根部樓面混凝土不平，漏漿而造成爛根;墻側模根部跑模漏漿，造成爛根;入模高度過大，混凝土漿石分離等。

預防措施：調整混凝土的水灰比，一般現場自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之間，使混凝土內的漿液稠度增大，保證在振動過程中混凝土內的漿液對石子有合適的浮力，從而達到放模的混凝土漿液和石子重新均勻布置、混凝土內的砂漿能充滿模殼的所有空間，達到消除因混凝土水灰比過大而產生爛根的目的。

在澆筑樓層混凝土時，嚴格按標高控制現澆板的厚度和平整度，將墻邊外側25cm寬度范圍內用2m以上長度的括杠，按標高刮平。在支模前沿墻邊線粘貼單面膠海棉條，保證墻側模安裝校正后，與現澆板面嚴密無縫隙。杜絕了模內混凝土漿液漏出，從而避免了因漏漿而造成的爛根形成。

在模板施工方案內要準確計算墻體根部的模板側壓力，要有可靠的固定措施，通?？稍诂F澆板內預埋鋼筋或鋼管，約束墻體側模向外變形。在墻體混凝土澆筑前，要嚴格檢查驗收，確保支模質量合格?；炷翝仓^程，木工要有專人看模，發(fā)現異常，要立即暫停澆灌，校正加固后方可繼續(xù)澆筑。

通病2：上下層位移、錯臺、不平整

預防措施：(1)支模前，需按放線標記位置預釘墻身限位模板或按放線位置打孔設置限位鋼筋。鋼筋以φ8-D10為宜。應注意的是剪力墻轉角處(陰、陽角)設置的限位鋼筋宜在距轉折點1/4前后處;(2)剪力墻轉角墻模板安裝應采用外楞鋼管互鎖，并利用卡刀勾緊相，結合的方式加固。剪力墻的根部(1/3層高)的對拉螺栓應加雙螺帽。以防螺帽脫扣導至脹模;(3)剪力墻洞口模板加固需在洞口頂、底部各20cm左右設置水平撐桿，中間部位每60cm設置1道水平撐桿;(4)同一軸線上的墻模，在洞口兩側設置通長鋼管，以保證洞口兩側剪力墻在同一平面上;(5)剪力墻底部爛根：頂板混凝土澆筑完畢收面時，須將墻根200cm范圍內用2m長刮桿及木抹子整平，其平整度應控制在3mm內。上層墻模支模前，在其墻身模板位置處切實粘貼30mm×4mm通長不干膠條，混凝土澆筑前務先灌入與墻身強度等級相同的砂漿(3~5cm厚) 于墻身底部。

通病3：裂縫

產生裂縫的原因主要包括混凝土的收縮變形，結構由于溫度的變化引起的變形，地下室未設置伸縮縫或后澆帶等原因。

裂縫分有害和無害兩種，有害裂縫即裂縫、產生及發(fā)展會對工程結構的承載力及耐久性產生不良影響，在實際施工過程中應予避免的裂縫;無害裂縫即裂縫的存在不會對混凝土結構承載及耐久性產生嚴重影響，但裂縫的存在會影響美觀及可能在一定程度引起人們的心理恐慌，此類裂縫應當在施工及設計過程中采取適當措施進行控制。

預防措施：利用碳纖維加固法進行表面處理。將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。將被粘貼的混凝土表面用砂輪機或研磨機打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。梁轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。待徹底清除表面粉塵后，用工業(yè)酒精擦凈。

剪力墻質量離不開對鋼筋工程、模板工程和混凝土工程的把控，以下總結了施工中一些容易疏忽的要求。

1)鋼筋綁扎

(1)將預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

(2)剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋的直徑不大于12mm)或6m(直徑大于12mm)，水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。剪力墻的鋼筋網綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八 字形，以免網片歪斜變形。

(3)剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應伸至墻端，并向內水平彎折10d后截斷，其中d為水平分布鋼筋直徑。 當剪力墻端部有翼墻或轉角墻使，內墻兩側的水平分布鋼筋和外墻內側的水平分布鋼筋應伸至翼墻或轉角墻外邊，并分別向兩側水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d。

2)采用預制焊接網片綁扎

(1)將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網片就位，網片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3個扣，同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準確。洞口處的偏移預留筋應作成燈插彎(1：6)彎折到正確位置并理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設計圖紙的要求。若預留筋偏移過大或影響門窗洞口時，應在根部切除并在正確位置采用化學注漿法植筋。

(2)剪力墻中用焊接網作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單元。其豎向搭接可設在樓層面之上，搭接長度不應小于400mm 。在搭接的范圍內，下層的焊接網不設水平分布鋼筋，搭接時應將下層網的豎向鋼筋與上層網的鋼筋綁扎固定。

(3)剪力墻結構的分布鋼筋采用的焊接網，對一級抗震等級應采用冷軋帶肋鋼筋焊接網，對二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網。

(4)當采用冷拔光面鋼筋焊接網作剪力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應有垂直于墻面的90°彎鉤，直鉤長度為5～10d(d 為豎向分布鋼筋直徑)，且不應小于50mm。

3)模板支設要求

模板單塊拼裝時，應從墻角膜開始，向互相垂直的兩個方向組拼，并隨時注意加設支撐，保證模板穩(wěn)定。對于模板的加固，縱向用排列為300的四六方子，橫向用φ48的雙向鋼管加固，加固時蝴蝶卡要求上下垂直不超過3mm水平順直不超過5mm，上下水平拉線加固模板，確?；炷翝补噙_到質量要求。所用模板為新竹膠版，并經過檢測合格后使用，完全達到澆灌振搗的荷載要求。

為確保在澆筑框剪墻的混凝土時，不出現脹模現象。采取以下措施，對模板的加固及截面尺寸控制，每m² 9個對拉螺栓，對拉螺栓的要求是中心位置安裝塑料套管?？蚣魤Φ慕孛娉叽缬么罄頁螇K支撐，對于螺栓的割絲要求是φ14的圓鋼割絲，長度每頭大于100mm。經過試拉合格后方可批量加工生產使用，對于外接利用蝴蝶卡進行固定，用不超過300mm寬的四六方子縱向排列加固。

4)模板拆除要求

混凝土養(yǎng)護到設計強度時拆除模板，拆模時先拆除斜撐，再自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞，然后分層自上而下拆除內楞及模板。每層拆除框剪墻板隔二層以上再拆除現澆面模板。

5)混凝土施工要求

(1)樓板形狀應規(guī)則，避免尺寸突變。應優(yōu)先設置梁使其形成規(guī)則的平面樓板尺寸，過大板內設置暗梁，并提高該部位的配筋率，提高樓板的抗震性能。

(2)樓板厚度合適，樓板的剛度有所保障。故要求施工時要隨時檢查樓板混凝土澆筑的設計厚度。

(3)當板跨度大于4.20m時，應配置雙層雙向鋼筋其間距不宜大于150mm直徑不小于8mm。

(4)板設計應采用帶肋鋼筋細且密的配筋方式。

(5)外墻轉角樓板處，應配置放射型鋼筋，其長度應大于板跨的1/3。

(6)板上開洞其上下兩個方向應加密配筋補強。

6)混凝土澆筑要求

(1)框剪墻澆筑應采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土接合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，并在前層混凝土除凝前將次層混凝土澆筑完畢。

(2)混凝土振搗時振搗棒應距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗，以防洞口變形，澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。

(3)混凝土振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。

(4)混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護法，每天至少4次對混凝土進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中如發(fā)現遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時，應仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。

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