一級建筑師輔導(dǎo)之建筑材料與構(gòu)造(8)

　　二、石灰一級建筑師

　　石灰是一種古老的建筑材料，是以石灰石為原料經(jīng)鍛燒而成的。

　　石灰石鍛燒溫度?？刂圃?000~ 1200°C， ~鍛燒后石灰的體積比原來的體積一般只縮 小10%~15%，故石灰具有多孔結(jié)構(gòu)。石灰石在窯爐內(nèi)鍛燒常會產(chǎn)生不熟化的欠火石灰 和熟化過緩的過火石灰。過火石灰熟化十分緩慢，可能造成硬化砂漿"崩裂"或"鼓泡" 現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。

　　根據(jù)MaO含量的多少，石灰可分為：低矮石灰(鈣質(zhì)石灰)， MaO<5%;高續(xù)石灰 (鎮(zhèn)質(zhì)石灰)， MaO>5%。讀質(zhì)石灰熟化較慢，但硬化后強度稍高。

　　(一)生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca(OH)2的過程，稱為石灰的"消化"或"熟化"。

　　生石灰熟化過程中，體積膨脹1-2.5倍。鍛燒良好， CaO含量高的石灰熟化較快， 放熱量和體積增大也較多。

　　石灰熟化的方法有兩種：

　　(1)用于調(diào)制石灰砌筑砂漿或抹灰砂漿時，需將生石灰熟化成石灰漿(膏)。生石灰在 化灰池中熟化。為了消除過火石灰的危害，石灰漿應(yīng)在儲灰坑中"陳伏"兩個星期以上。

　　(2)用于拌制石灰土(石灰、稀土)、三合土(石灰、勃土、砂石或爐渣等)時，將生石 灰熟化成消石灰粉。工地上調(diào)制消石灰粉時，將生石灰塊堆放0.5m高后淋適量水。目前 多用機械方法在工廠中將生石灰熟化成消石灰粉，在工地調(diào)水使用。

　　(二)石灰的凝結(jié)硬化

　　石灰漿體在空氣中逐漸硬化，是由下面兩個同時進行的過程來完成的。

　　(1)結(jié)晶作用：游離水蒸發(fā)， Ca(OH)2逐漸從飽和溶液中結(jié)晶。

　　(2)碳化作用： Ca(OH)2與空氣中α元化合生成CaCO3晶體，釋放出水分并被蒸發(fā)。 一般純石灰漿，不易硬化，強度、硬度不高，收縮大，易產(chǎn)生裂縫，所以石灰漿不能 單獨使用，必須摻入填充材料，如摻砂子配成石灰砂漿使用。摻入砂子不僅減少收縮，而 且能在石灰漿內(nèi)形成連通的毛細孔道，使內(nèi)部水分蒸發(fā)和碳化進一步進行，以加速硬化。 為了避免收縮裂縫，常加纖維材料，制成石灰麻刀灰、石灰紙筋灰等。

　　(三)石灰的技術(shù)性質(zhì)

　　石灰具有如下特性： (1)良好的保水性。是因為生石灰熟化生成顆粒極細(粒徑為1μm)呈膠體態(tài)分散的 CaCOH)2，其表面吸附一層較厚的水膜。

　　(2)凝結(jié)硬化慢、強度低。1 ： 3石灰砂漿，硬化28天后抗壓強度只有0.2-'0.5MPa。

　　(3)耐水性差。已硬化的石灰，由于Ca(OH)2易溶于水，因而耐水性差。

　　(4)體積收縮大。由于石灰硬化過程中，大量水分的蒸發(fā)引起。

　　(四)石灰在建筑中的應(yīng)用

　　(1)石灰乳涂料和石灰砂漿。

　　(2)灰土和三合土。熟石灰粉與刻土按一定比例配合稱為灰土，再加入煤渣、爐渣、 砂等，即為三合土。用于建筑物基礎(chǔ)和地面的墊層。

　　(3)硅酸鹽制品。蒸壓灰砂磚、蒸養(yǎng)粉煤灰磚、碳化灰砂磚及硅酸鹽混凝土等。

　　(4)碳化石灰板。將磨細生石灰、纖維狀填料或輕質(zhì)骨料混合后攪拌成型，然后通入 高濃度CO2進行人工碳化(約12~24h)制成的一種輕質(zhì)板材。

　　石灰還可配制元熟料水泥，如石灰礦渣水泥、石灰粉煤灰水泥等。 建筑工程中大量采用磨細生石灰代替石灰膏和消石灰粉配制砂漿和灰土，或直接用于 制造硅酸鹽制品。磨細生石灰有以下優(yōu)點：①顆粒細小(80μm方孔篩篩余小于30%) ，表 面積極大，水化反應(yīng)速度提高30~50倍，水化時體積膨脹均勻，避免產(chǎn)生局部膨脹過大現(xiàn)象，所以可不經(jīng)預(yù)先消化和陳伏而直接應(yīng)用;②將石灰的熟化過程與硬化過程合二為一，熟化過程中所放熱量又可加速硬化過程，從而改善石灰硬化緩慢的缺點，并可提高石灰漿體硬化后的密實度、強度和抗水性;③石灰中的過火石灰和欠火石灰被磨細，提高了石灰的質(zhì)量和利用率。

　　石灰在運輸儲存中，應(yīng)注意防潮、防爆。