建筑師復(fù)習(xí)：大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施(1)

　　3.大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

　　3.1大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)

　　1)原材料選用。①水泥：由于水泥的用量直接影響著水化熱的多少及混凝土溫升，大體積混凝土應(yīng)選用水化熱較低的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等，并盡可能減少水泥用量。②細(xì)骨料：宜采用Ⅱ區(qū)中砂，因?yàn)槭褂弥猩翱蓽p少水及水泥的用量。③粗骨料：在可泵送情況下，選用粒徑5-20mm連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。④含泥量：在大體積混凝土中，粗細(xì)骨料的含泥量是要害問題，若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對抗裂的危害性很大。因此，骨料必須現(xiàn)場取樣實(shí)測，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。⑤摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，推移溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。

　　2)減水劑的使用。采用減水劑，如SF一1緩凝高效減水劑;膨脹劑采用廣泛使用的U型膨脹劑，如無水硫鋁酸鈣(C4S)或硫酸鋁(Al2(SO4))，試驗(yàn)表明在混凝土添加了膨脹劑之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以抵消一部分混凝土的收縮應(yīng)力，相應(yīng)地提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

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